Lo que dijeron las máquinas.
Historias reales de nuestra experiencia y de la experiencia de nuestros clientes: qué pasó en el piso de producción, qué midieron las máquinas, qué hizo la planta después. Escritas por gente que ha dirigido una planta — para que usted aprenda de ello antes de que pase en la suya.
Último caso de éxitoEissmann Automotive, Pell City: de 59% a 75% de OEE — y de tres turnos a dos
Una planta Tier-1 de interiores automotrices en Alabama conectó sus máquinas críticas con su propio equipo de ingeniería. Ocho meses después: 23% más piezas por día, 63% menos tiempo extra, 68% menos defectos — y un director general que la llama la mejor inversión de su carrera.
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ArtículoCinco KPIs de proveedores, cientos de hojas de cálculo: lo que un OEM puede leer directamente del MES del proveedor
Cada proveedor ya tiene su OEE, MTBF, MTTR y días de inventario en su MES y su ERP. La hoja de cálculo mensual es una copia de esos datos, hecha a mano y leída semanas tarde. Lo que cambia cuando el OEM lee la fuente, por qué los proveedores lo aceptan y cómo empezar con diez sitios.
ArtículoCinco plantas, cinco definiciones de paro: cómo un grupo multiplanta logra una sola vista
Las corporaciones con plantas en varios países suelen tener varias formas de medir la misma pérdida. Una sola vista entre ellas empieza en la máquina, no en la plantilla de reportes.
Guía¿Qué revisión está en la máquina? Guía práctica para controlar los programas CNC
Toda planta tiene un programa validado en una PC, una copia corregida en el control y una versión anterior en una memoria USB en un cajón. Así es como las plantas con las que trabajamos ponen la revisión correcta en la máquina, cada vez.
Artículo¿Dónde está el molde y cuántos disparos lleva?
En la mayoría de las plantas de inyección, dónde está un molde y cuántos disparos lleva viven en la memoria de la gente y en hojas de cálculo. Esto es lo que cambia cuando la prensa cuenta los disparos y el molde reporta dónde está.
ArtículoCosto por pieza: el número de herramientas de corte que nadie mide
Compras ve el precio de la herramienta. Nadie ve lo que cada herramienta cuesta realmente por pieza, porque las piezas nunca se cuentan por herramienta, y eso se puede resolver sin formularios.
ArtículoLas primeras dos semanas después de conectar una máquina: lo que suelen decir los números
Toda planta tiene un número de OEE antes de que el dispositivo llegue a la máquina. El número de la máquina es más bajo. Esto es lo que suelen revelar los primeros catorce días — y los tres hábitos que convierten la sorpresa en ganancia.
ArtículoCómo se mide el OEE con las señales propias de la máquina — sin PLC, sin TI.
Por qué la hoja de fin de turno y la máquina no coinciden, qué puede y qué no puede decirle una señal eléctrica, y qué número cambia de verdad el comportamiento en el piso.
Caso de éxitoEissmann Automotive, Pell City: de 59% a 75% de OEE — y de tres turnos a dos
Una planta Tier-1 de interiores automotrices en Alabama conectó sus máquinas críticas con su propio equipo de ingeniería. Ocho meses después: 23% más piezas por día, 63% menos tiempo extra, 68% menos defectos — y un director general que la llama la mejor inversión de su carrera.
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